PProdukcja maszyn drukarskich jest podstawową gałęzią przemysłu poligraficznego, mającą podwójne znaczenie dla rozwoju przemysłów kulturowych i przetwórstwa poligraficznego.
Od dawna zajmujemy się badaniami i rozwojem oraz produkcją maszyn drukarskich i pakujących, nie szczędząc wysiłków w celu ulepszenia precyzji sprzętu, szybkości działania i wydajności produkcyjnej.
Ile wiesz o Daishim?maszyny do wykrawania-? Dzisiaj omówimy standardowe procedury operacyjne-maszyn sztancujących.
Półautomatyczna maszyna do sztancowania 1300.-
1. Utrzymuj pełną koncentrację
Zachowaj koncentrację w godzinach pracy, ściśle przestrzegaj specyfikacji operacyjnych i wdrażaj bezpieczną obsługę.
2. Dokładne pozycjonowanie pasków pianki
Upewnij się, że gotowe produkty-wycinane odpowiadają szablonowi, a wszystkie wzory są zgodne z wymaganiami dotyczącymi układu.
3. Umieszczenie szablonu
Wykrojnik należy zamontować na palecie. Dostosuj kąt umieszczenia zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcyjnymi.
4. Dostosuj-wyregulowanie matrycy-luz cięcia
Przed regulacją ustaw luz pomiędzy wałkami-wykrojnika na odpowiednio dużą wartość. Synchronicznie obracaj pokrętła regulacyjne po obu stronach, w zależności od grubości tektury, i precyzyjną-regulację krok po kroku, aż do całkowitego przecięcia deski.
5. Sprawdź przenośnik taśmowy
Przed uruchomieniem produkcji sprawdź, czy taśma przenośnika ma prawidłowe, równomierne napięcie.
6. Przełączaj pomiędzy trybami cięcia automatycznego i ręcznego.-Tryby cięcia
Przełączaj tryby zgodnie z wymaganiami produkcji. Podczas pracy w trybie ręcznym należy zachować wysoką czujność. Sygnalizuj innych operatorów na jednostce przed każdym ruchem. Regulując skok przesuwu, należy zwrócić uwagę na długość stołu roboczego, aby zapobiec zsuwaniu się palety ze stołu.
7.-Rozpocznij przygotowanie
Przed włączeniem zasilania sprawdź, czy nikt nie pracuje wewnątrz lub na zewnątrz urządzenia. Usuń wszystkie nieistotne elementy ze stołu roboczego i powiadom innych operatorów przed uruchomieniem.
8. Środki ostrożności
Cały personel powinien ściśle współpracować i priorytetowo traktować bezpieczeństwo podczas pracy. Nie dotykaj rękami żadnych ruchomych elementów, unikaj przypadkowego naciśnięcia przycisków i zabraniaj stania bezpośrednio na torze pracy matrycy tnącej.
9. Produkcja próbna
Przed masową produkcją przeprowadzić cięcie próbne. Stale sprawdzaj wiele próbek testowych, składaj je w gotowe kształty i potwierdzaj zgodność z normami przed formalną produkcją. Obserwuj na bieżąco cały proces produkcyjny. Ułóż materiały odwrotną stroną do góry w schludnych stosach. Składaj półprodukty-i przeprowadzaj kontrolę jakości co 5 minut. Po wystąpieniu usterek natychmiast zatrzymaj maszynę w celu regulacji.
10. Regularna kontrola
Często sprawdzaj wszystkie komponenty pod kątem zużycia lub niespełniających norm warunków. Niezwłocznie napraw lub wymień uszkodzone części.
11. Konserwacja i smarowanie maszyn
Regularnie smaruj przekładnie zębate.
Codziennie tankuj tuleje przesuwne na obu końcach-wałka tnącego górnej matrycy.
Dokonuj przeglądu łożysk obrotowych co sześć miesięcy do jednego roku i całkowicie napełnij je smarem na bazie-wapnia.
12. Utrzymuj-wały tnące matrycy w czystości
Często wycieraj dolny wał olejem maszynowym.
13.-Czyszczenie przed uruchomieniem i higiena osobista
Przed włączeniem wytrzyj całą maszynę i utrzymuj ręce w czystości. Po zakończeniu produkcji należy oczyścić otoczenie maszyny.
14. Odcięcie zasilania
Po zakończeniu produkcji należy odłączyć główne zasilanie.
Powyższe obejmuje pełny zestaw standardowych procedur operacyjnych dla maszyn-do sztancowania.
O DAISHI
Daishi jest właścicielem wielu baz produkcyjnych w prowincjach Zhejiang, Jiangxi i Jiangsu w Chinach, zajmujących łącznie powierzchnię ponad 160 000 metrów kwadratowych i wyposażonych w ponad 300 zestawów- precyzyjnego sprzętu do obróbki. Jej asortyment produktów obejmuje szeroką gamę maszyn drukarskich i pakujących, w tym maszyny brązujące,- wycinarki, maszyny do laminowania, przecinarki do papieru, linie do cięcia, maszyny do drukowania znaku wodnego, maszyny do sklejania folderów, maszyny do cięcia wzdłużnego, maszyny- do produkcji torebek itp. Firma zbudowała kompletny system dostaw części zamiennych, współpracując
z wybitnymi markami, takimi jak Siemens, Omron, LG, LS, NSK, Toshiba, C&P (USA), Emerson (USA), Philips, Fuji (Japonia), ABB (Szwajcaria), Atos (Włochy), a także Chimei, Delta, ABBA i Hansheng z Tajwanu w Chinach. Partnerstwa te zapewniają solidne wsparcie techniczne i niezawodne dostawy części do produkcji produktów wysokiej- jakości.
Aby zapewnić swoim klientom stabilną produkcję, firma Daishi założyła ponad 80- stacji obsługi posprzedażnej na całym świecie.
Daishi: Zaangażowany w budowanie niezwykłych chińskich marek
